雙色模具的保壓階段的作用是持續施加壓力,壓實熔體,增加塑料密度,以補償塑料的收縮行為的過程,那么應該注意什么呢?
1、在保壓過程中,因為模腔中已經填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,因為在保壓階段,塑料受模壁冷卻固化加快,熔體粘度增加也很快,所以模具型腔內的阻力很大。
2、保壓過程中塑料流速極低,流動不再起主導作用;壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔,此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質。
模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表面,有撐開模具的趨勢,所以需要適當的鎖模力進行鎖模。漲模力在正常情形下會微微將模具撐開,對于雙色模具的排氣具有幫助作用;但若漲模力過大,容易導致雙色模具成型品毛邊、溢料,甚至撐開模具。
3、在保壓的后期,材料密度持續增大,塑件也逐漸注塑成型,保壓階段要一直持續到澆口固化封口為止,此時保壓階段的模腔壓力達到最高值。